20多年的硬质合金制造经验
简介
硬质合金阀座通常由碳化钨(WC)基硬质合金材料制成,通过粉末冶金工艺生产,包括混合、压制、烧结等过程。这种材料的高硬度和耐腐蚀性使硬质合金阀座在高压、高温和腐蚀性环境中表现出色。
●材料:主要成分为碳化钨,结合钴作为粘结剂,可能包含其他合金元素如钛(Ti)、钽(Ta)或铌(Nb)等。
●工艺:通过压力烧结粉末冶金模等精密设备加工而成,可能经过后续的研磨和抛光处理。
●规格:尺寸齐全,根据阀门的不同需求提供定制服务。
●质量控制:实行严格的机械性能和表面粗糙度要求,对球座之间的密封性进行100%检验。
特点
●高硬度:硬质合金材料的硬度远超传统金属材料,能够抵抗磨损。
●耐腐蚀性:在化学腐蚀环境中保持稳定,适用于石油化工等腐蚀性介质。
●高温稳定性:能够承受高温,适用于高温工况。
●高压耐受性:在高压条件下仍能保持良好的密封性能。
●长寿命:高耐磨性延长了阀座的使用寿命,减少了更换频率。
优势
●提高阀门性能:硬质合金阀座与硬质合金阀芯配合使用,提供优良的密封性和耐磨性。
●减少维护成本:高耐用性减少了阀门的维护和更换成本。
●适应恶劣环境:能够在极端条件下保持性能稳定,如高温、高压和腐蚀性环境。
●提高安全性:可靠的密封性能降低了泄漏风险,增加了系统的安全性。
应用
硬质合金阀座广泛应用于多个工业领域,包括但不限于:
●石油和天然气行业:用于油气开采、运输和加工过程中的阀门。
●化工行业:在腐蚀性介质处理的阀门中,如酸碱溶液输送。
●能源行业:在发电厂、核电站等的阀门系统中。
●制造业:在各种流体控制系统中,如冷却水、润滑油等。