20多年的硬质合金制造经验
简介
硬质合金衬套，也称为钨钢衬套，是由难熔金属的硬质化合物（如碳化钨）和粘结金属（如钴）通过粉末冶金工艺制成的合金材料。这种衬套具有高硬度和耐磨性，适用于冲压、旋转和往复运动等应用。
材料：硬质合金，主要由碳化钨和钴组成，可能含有其他合金元素如钽、铌、钛等，以增强性能。
制造工艺：通过粉末冶金过程，包括混合、压制和烧结，有时还需要后续的热处理和机械加工。
尺寸和规格：衬套的直径、长度和壁厚可以根据具体应用进行定制，从几毫米到数百毫米不等。
质量标准：遵循国际标准如ISO9001，确保产品质量和一致性。
特点
高硬度：硬质合金衬套的硬度远超常规金属材料，能够承受高负荷和磨损。
耐磨性：在重复运动和高应力条件下表现出色，磨损率低。
耐冲击性：能够承受冲击载荷而不易损坏。
耐腐蚀性：在某些腐蚀性环境中保持稳定，减少腐蚀损伤。
高热稳定性：在高温条件下仍能保持其机械性能。
优势
延长设备寿命：减少磨损和维护需求，延长机械设备的使用寿命。
提高效率：降低摩擦损失，提高能量转换效率。
减少维护成本：高耐磨性降低了定期更换的需求，节约成本。
应用灵活性：硬质合金衬套适用于多种设备和应用，可根据具体需求定制。
应用
硬质合金衬套广泛应用于多个行业和领域：
制造业：用于冲压机、注塑机、模具等设备中的轴套和导向件。
采矿和建筑：在重型设备的轴承和连接件中使用，如挖掘机、破碎机等。
航空航天：在高精度和高负载的航空发动机部件中。
汽车工业：用于发动机、变速箱和悬挂系统中的耐磨部件。
能源行业：在发电厂的涡轮机、泵和阀门中使用。
