20多年的硬质合金制造经验
简介
硬质合金轧辊利用硬质合金的高硬度和耐磨性，特别适用于高速、高精度的轧制过程，如线材、棒材、螺纹钢、无缝钢管等的生产。硬质合金轧辊可以通过整体式或复合式（硬质合金与其它材料结合）的形式制作。
材料：硬质合金，主要由碳化钨（WC）和钴（Co）构成，有时加入其他合金元素以提高性能。
种类：整体硬质合金轧辊和复合硬质合金轧辊，后者由硬质合金辊环和钢制辊轴组成。
规格：直径从50mm到130mm不等，辊身长度可定制。
生产工艺：通过粉末冶金技术制造，包括混合、压制、烧结和后续加工。
特点
高硬度与耐磨性：硬质合金轧辊的硬度远超过传统钢质轧辊，耐磨性优异。
高温红硬性：在高温下仍能保持硬度和韧性，适用于热轧工艺。
耐热疲劳性：能够承受反复的热应力循环而不易开裂。
高抗冲击性：硬质合金轧辊具有良好的抗冲击性能，能够承受金属板材的高速轧制。
加工精度高：硬质合金轧辊的制造工艺确保了高精度的尺寸和表面光洁度。
优势
提高生产效率：硬质合金轧辊的高强度和耐磨性显著提高了轧机的有效作业率。
延长使用寿命：相比传统材料，硬质合金轧辊的寿命更长，减少了更换频率和维护成本。
改善产品质量：硬质合金轧辊能够确保金属板材的尺寸精度和表面质量。
适应性广：硬质合金轧辊适用于各种金属材料的轧制，包括高合金钢、不锈钢、有色金属等。
应用
硬质合金轧辊广泛应用于金属加工行业，包括但不限于：
钢铁行业：用于生产钢板、带钢、线材、棒材、管材等。
有色金属行业：用于铜、铝、镍等金属板材的生产。
精密加工：适用于要求高精度和表面质量的金属制品加工。
